Cashew Cooker With Steamer
Cashew Nut Steamer Machine
Cashew Steamer
Commercial Cashew Nut Steamer
Electric Cashew Nut Steamer
Stainless Steel Cashew Nut Steamer

Mete Cooker dengan Steamer

Pelanggan juga dapat memilih kotak memasak untuk memasak bahan baku, mendukung kustomisasi non-standar, dan membuat sesuai dengan kebutuhan pelanggan. 0. 2t steam boiler tidak termasuk, dan pelanggan perlu melengkapinya sendiri.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Kami selalu berada di layanan Anda saat Anda membutuhkan

Kompor mete dengan kapal uap adalah mesin penting dalam industri pengolahan makanan yang memfasilitasi produksi kacang mete berkualitas tinggi dalam jumlah besar. Ini memiliki banyak manfaat yang membuatnya lebih efisien dan efektif daripada pemrosesan manual, termasuk peningkatan tingkat produksi, kehidupan rak yang lebih lama, dan biaya produksi yang lebih rendah.

Generator uap menghasilkan uap, yang kemudian disalurkan ke ruang mengepul. Kacang mete mentah dimuat ke dalam ruang, dan uap kemudian dimasukkan ke dalam ruang. Uap memanaskan kacang mete mentah dan melembutkan cangkang keras.

Kacang mete dikukus untuk periode tertentu, setelah itu diizinkan untuk mendinginkan. Ini memungkinkan kernel untuk terpisah dari shell dengan mudah. Kacang mete yang dikukus kemudian dilewatkan melalui berbagai tahap untuk menghilangkan kernel dari cangkang.

Prinsip operasional

Prinsip kerja peralatan masak kacang mete dengan kapal uap sederhana dan mudah dimengerti dan diimplementasikan. Mesin ini terdiri dari ruang silindris, di mana mete diperkenalkan. Menerapkan energi panas, uap yang dihasilkan memasak kacang mete untuk jangka waktu tertentu, diikuti dengan pengeringan kacang. Kemudian gunakan pengupas untuk memproses kacang kering dan pisahkan kernel mete dari cangkang. Kemudian bungkus dan jual kacang.

Cara beroperasi

Untuk mengoperasikan cooker mete dengan steamer, langkah pertama adalah menyiapkan kacang mete mentah, memastikan bahwa mereka berkualitas baik dan tidak mengandung benda asing. Kadar air kacang harus kira -kira 10-11% untuk pemrosesan optimal. Mesin harus dihubungkan ke outlet listrik atau generator daya untuk menyediakan energi yang diperlukan. Instruksi operasi harus diikuti untuk mengatur suhu dan waktu pemrosesan yang sesuai. Operator harus memastikan bahwa fitur keselamatan mesin utuh untuk mencegah kecelakaan.